En el campo de la compensación de la energía industrial, los condensadores tradicionales inmersos en aceite tienen el riesgo de solidificación a bajas temperaturas y explosión a altas temperaturas, y los condensadores epoxídicos secos envejecerán más rápido a altas temperaturas. Cera microcristalinacondensadores de energíaConfíe en los medios compuestos de parafina-nano-Montmorillonita para lograr un funcionamiento estable en el rango de temperatura completo de -45 ° C de anticongelante a 200 ° C de resistencia al calor, y puede soportar la energía de arco de 150 kJ sin estallar. La resistencia dieléctrica se incrementa a 65 kV/mm. Este artículo verificará las ventajas técnicas de los condensadores de energía de cera microcristalinos en comparación con los tipos de aceite y seco mediante la introducción de propiedades del material dieléctrico, adaptabilidad de la temperatura extrema, rendimiento de seguridad a prueba de explosión, capacidad anti-armónica, análisis de costos y protección del medio ambiente.
Cera microcristalinacondensadores de energíason condensadores de materiales dieléctricos a base de parafina compuestos. El material es una modificación compuesta de parafina de alta pureza y nano-montmorillonita. Su resistencia dieléctrica es tan alta como 65kV/mm, que es 30% más alta que los 55kV/mm de condensadores tradicionales de aceite y 8% más alto que los 60kV/mm de condensadores epoxi secos. El valor tangente de pérdida dieléctrica es estable dentro del 0.15%, que es más bajo que el 0.5% de los condensadores de aceite y el 0.3% de los condensadores secos.
Los condensadores de energía de cera microcristalinos pueden mantener el funcionamiento normal en un entorno de menos 45 ° C, y las pruebas ambientales muestran que la desviación de la capacidad es solo del 2.1%. También pueden trabajar normalmente en un entorno con una temperatura de hasta 200 ° C. En las pruebas ambientales, cuando la temperatura interna del condensador alcanza los 155 ° C y la capacidad cambia para 2000 horas de operación continua, no excede el 5%. Los datos operativos reales muestran que cuando funcionan en un entorno de menos 42 grados Celsius en la subestación Mohe en Heilongjiang, la desviación de la capacidad es solo del 2.1%. No hay hinchazón al operar a una temperatura alta de 98 grados centígrados dentro del gabinete de compensación de la fundición de Guangdong, y el equipo puede mantener un funcionamiento estable. Sin embargo, el tipo de aceite se solidificará y fallará por debajo de -25 ° C, y el tipo seco es propenso a agrietarse a -35 ° C.
El rendimiento de seguridad a prueba de explosión ha sido verificado por estándares internacionales. A través de la prueba de arco de 10ka/20 ms del estándar IEC 60871, la cera microcristalinacondensador de potenciapuede absorber 150 kJ de energía de arco sin estallar. En caso de falla, el material se derretirá y llenará el punto de descomposición dentro de los 5 ms, formando una capa de aislamiento aislante permanente. Los datos de monitoreo a largo plazo del gabinete de compensación metropolitana de Shanghai muestran que la tasa de atenuación de la capacidad del condensador después de la autocuración es inferior al 0.3%, lo que es mejor que la atenuación de más del 5% del condensador de petróleo.
Los parámetros de rendimiento eléctrico tienen estabilidad a largo plazo. En un entorno de contaminación armónica industrial, es decir, bajo la condición de la tasa de distorsión actual THDI = 25%, el aumento de la temperatura de operación del condensador de energía de cera microcristalina se controla dentro del rango de 40k. Esto es gracias al diseño del electrodo compuesto de aluminio de zinc-aluminio engrosos de 3 micras, que puede soportar 2.5 veces la corriente nominal. La aplicación del proyecto de transformación de la línea de producción de la fábrica de rodillos de una planta de acero en Beijing muestra que después de tres años de operación continua del equipo, la tasa de atenuación de la capacidad es solo del 1.2%.
La estructura de costos de mantenimiento ha cambiado fundamentalmente. La cera microcristalinacondensador de potenciaUtiliza un proceso de soldadura láser totalmente sellado, y el nivel de protección de la carcasa alcanza IP68. Después de operar en el ambiente de pulverización de sal de la plataforma de perforación del Mar del Sur de China (la concentración de pulverización de sal alcanza el nivel estándar GB/T 10125 Nivel 6) durante cinco años, no hubo corrosión terminal o degradación de aislamiento. El valor de la prueba de tasa de envejecimiento del cuerpo del equipo es de 0.5% por año, y la vida útil es de hasta 15 años, mientras que el condensador inmerso en petróleo tiene una vida de solo 6-8 años.
El desguace de los condensadores de energía de cera microcristalinos cumple con los requisitos de la economía circular. Después de que se descartan los condensadores, se pueden desmontar y reciclar a una temperatura baja de 70 grados Celsius. La pureza de la cera microcristalina reciclada puede alcanzar el 99.2%, y el rendimiento aún puede cumplir con los estándares después de ser reciclado por más de 5 veces. La tasa de reciclaje de materiales de electrodos metálicos excede el 96%. El valor de regeneración de cada tonelada de condensadores desechados puede alcanzar los US $ 4,000, lo que cumple con los requisitos de la Directiva de Protección Ambiental de la UE ROHS 2.0 y la certificación de protección ambiental de China.
Geyue Electric usa cera microcristalinacondensador de potenciaTecnología para resolver completamente los problemas que enfrentan los equipos de compensación industrial en condiciones de trabajo extremas. El condensador puede mantener una operación estable en entornos que van desde -45 ℃ a 200 ℃, y ha pasado la rigurosa verificación de la operación sin calefacción de 42 ℃ de Daqing Oilfield y la temperatura de 98 ℃ de 98 ℃ de Guangdong Foundry. Su innovadora tolerancia de arco de 150 kJ y su mecanismo de autocuración de fusión de 5 milisegundos han eliminado los riesgos de ráfaga de estallidos inmersos en petróleo y condensadores secos en aplicaciones prácticas. Los diez años consecutivos de registros de operación de fallas cero de Baosteel Group han verificado el diseño del ciclo de vida sin mantenimiento de 15 años, reduciendo el costo de ciclo completo del equipo a un noveno de la solución tradicional. En la actualidad, esta tecnología ha logrado una tasa de recuperación de material del 96% y una regeneración de cinco ciclos en proyectos clave como la plataforma de perforación de PetroChina y el metro de Shanghai, proporcionando a varias industrias soluciones de compensación de energía que tienen en cuenta la seguridad, la vida y la protección ambiental. Bienvenido a visitar el sitio web oficial de Geyue Electric https://www.geyueecapacitor.com/ para servicios personalizados.