¿Cómo lograr el reemplazo de equipos de "apagado cero" en la renovación de los antiguos bancos de condensadores?

En la operación y mantenimiento de los sistemas de energía, la renovación y transformación de los antiguos bancos de condensadores siempre ha sido un foco de la industria. Como fabricante profesional de equipos de compensación de energía reactiva de bajo voltaje, Geyue Electric es muy consciente de la importancia debancos de condensadoresen Power Systems y también comprende los requisitos estrictos de los usuarios para la fuente de alimentación continua. Los métodos de renovación tradicionales a menudo requieren cortes de energía, lo que provoca muchos inconvenientes en la producción y operación normales de los usuarios. Este artículo expondrá sistemáticamente los principios técnicos, los planes de implementación y los casos exitosos de reemplazo de equipos de "interrupción de energía cero", proporcionando una solución de referencia para la industria.

Análisis de la situación actual de los antiguos bancos de condensadores

Los bancos de condensadores anticuados actuales en el sistema de energía se enfrentan principalmente a tres problemas principales. En primer lugar, el equipo tiene envejecido severamente, y muchos bancos de condensadores que han estado en funcionamiento durante más de diez años han experimentado fenómenos, como la reducción de la capacidad y la mayor pérdida dieléctrica, lo que resulta en una reducción significativa en el efecto de compensación real. En segundo lugar, los estándares técnicos están desactualizados. Los primeros productos tienen defectos de diseño en aspectos como la protección de sobretensión y la supresión armónica, lo que dificulta cumplir con los requisitos de los sistemas de energía modernos. Finalmente, los riesgos de seguridad han aumentado. El abultamiento del condensador, las fugas y otras fallas ocurren con frecuencia, lo que representa riesgos para el funcionamiento estable del sistema.

A través del estudio de seguimiento de múltiples casos en el sitio, hemos encontrado que la tasa de falla de los antiguos bancos de condensadores aumenta exponencialmente con los años de funcionamiento. Especialmente en entornos de alta temperatura y alta humedad, el rendimiento de aislamiento de los condensadores se deteriora rápidamente, lo que hace que los dispositivos de protección actúen con frecuencia. Estos problemas no solo afectan la efectividad de la compensación de potencia reactiva, sino que también pueden desencadenar accidentes de potencia más graves.

El principio técnico de la renovación de "apogeo cero"

El núcleo de lograr la transformación del "apagón cero" del banco del condensador radica en mantener el equilibrio de potencia reactiva en el sistema. Nuestra tecnología patentada adopta un esquema de operación paralelo de ramas de compensación temporal, asegurando que la demanda de energía reactiva del sistema se cumpla continuamente durante el proceso de reemplazo. La clave de esta tecnología radica en calcular con precisión la capacidad de compensación temporal y formular una secuencia de conmutación científica.

Durante la implementación específica, el primer paso es evaluar la demanda de energía reactiva en tiempo real del sistema y determinar la configuración de capacidad del dispositivo de compensación temporal. Luego, establezca la rama de compensación temporal y verifique su confiabilidad a través de pruebas de circuito cerrado. Después de garantizar el funcionamiento normal de la compensación temporal, retire gradualmente los condensadores obsoletos para ser renovados. A lo largo de este proceso, es necesario monitorear los parámetros clave, como el voltaje del sistema y el factor de potencia en tiempo real para garantizar una calidad de potencia estable.

Nuestro equipo técnico ha desarrollado especialmente un dispositivo de conmutación rápido y un sistema de monitoreo inteligente. Estos pueden completar la conmutación del condensador dentro de los milisegundos y ajustar la capacidad de compensación en tiempo real. Este sistema se ha verificado en múltiples pruebas de campo, lo que demuestra que su confiabilidad y estabilidad cumplen completamente con los requisitos de la transformación de "interrupción de energía cero".

Trabajo preparatorio antes de la renovación

Los preparativos integrales son la base para garantizar el éxito de la transformación del "apagón cero". Nuestros procedimientos operativos estándar requieren que se completen tres aspectos de preparaciones antes de que comience el proyecto. La primera es la investigación en el sitio, donde los técnicos necesitan registrar meticulosamente el método de cableado, el espacio de instalación y los parámetros operativos de los bancos de condensadores existentes, proporcionando una base precisa para el diseño del esquema.

El siguiente paso es la inspección y evaluación del equipo. Los instrumentos profesionales se utilizan para medir la capacidad real, la pérdida dieléctrica y otros parámetros del grupo de condensadores, y para evaluar su estado de salud. Al mismo tiempo, se detectan el contenido armónico y las fluctuaciones de voltaje del sistema para comprender el entorno operativo de la red eléctrica. Estos datos son cruciales para determinar el plan de renovación.

Finalmente, se formula un plan de implementación detallado, incluida la selección de equipos de compensación temporal, la planificación de los pasos de renovación y los planes de respuesta de emergencia, etc. El plan debe someterse a múltiples discusiones y verificaciones de simulación para garantizar que cada aspecto sea perfecto. Por lo general, preparamos múltiples planes de respaldo para lidiar con posibles situaciones inesperadas.

Proceso de implementación en el sitio

Durante la fase de implementación en el sitio, el plan debe seguirse estrictamente. El primer paso es instalar el equipo de compensación temporal. Nuestro equipo de ingeniería adopta un método de instalación modular, que permite que el equipo se coloque y conecte dentro del tiempo más corto posible. Una vez que se pone en funcionamiento el sistema de compensación temporal, se requiere una prueba integral para confirmar su rendimiento estable y confiable.

El segundo paso es reemplazar a los viejos condensadores en etapas. Siguiendo el principio de conectarse primero en paralelo y luego eliminar, solo un grupo de condensadores se opera a la vez para garantizar que el sistema siempre mantenga suficiente capacidad de compensación. Después de completar cada grupo de operaciones, se requiere verificación funcional para confirmar que no hay errores antes de continuar con el siguiente grupo de operaciones. Este proceso puede tomar varias horas o incluso más, y requiere que los ingenieros mantengan una alta concentración.

El último paso es la puesta en marcha del nuevo equipo y el interruptor del sistema. Después de que se hayan instalado todos los nuevos condensadores, se realiza una prueba de rendimiento general. Esto incluye pruebas para la función de conmutación automática, verificación de funciones de protección y medición armónica, entre otros. Solo después de pasar todos los elementos de prueba se puede retirar gradualmente el equipo de compensación temporal, completando todo el proceso de renovación.

Precauciones de seguridad

No se pueden ignorar los riesgos de seguridad asociados con las operaciones de línea en vivo. A través de la práctica a largo plazo, hemos desarrollado un sistema de garantía de seguridad completo. En términos de protección del personal, todos los trabajadores en el sitio deben usar un conjunto completo de equipos de protección aislantes, incluidos los guantes aislantes, las botas aislantes y las máscaras protectoras, etc. Se establecen señales de advertencia de seguridad claras en el área de operación, y se implementan una gestión de acceso estricto.

En términos de seguridad del equipo, se adopta un diseño de protección de múltiples capas. El dispositivo de compensación temporal está equipado con múltiples funciones de protección, como sobretensión, sobrecorriente y protección de temperatura. Se configura un botón de parada de emergencia independiente. Una vez que se detecta cualquier anormalidad, la potencia se puede cortar inmediatamente. Todas las herramientas de operación están aisladas y su rendimiento de aislamiento se prueba regularmente.

En términos de medidas de gestión, se implementa un sistema de permisos de operación. Cada paso de operación requiere la confirmación de firma de la persona responsable. Se designa un oficial de seguridad a tiempo completo para supervisar durante todo el proceso, identificando y corrigiendo rápidamente comportamientos inseguros. Se realiza una sesión informativa de seguridad detallada antes de la operación para garantizar que cada participante tenga claro los puntos de riesgo y las medidas preventivas.

La renovación de "potencia cero" de los antiguos bancos de condensadores es un proyecto complejo y técnicamente exigente con importantes desafíos de implementación. A través de la compensación temporal y las técnicas de reemplazo paso a paso, el equipo se puede actualizar por completo sin interrumpir la fuente de alimentación. Esta tecnología es particularmente adecuada para escenarios con requisitos críticos para el suministro de energía continua, como hospitales, centros de datos y empresas de producción continua. Geyue Electric sugiere que aquellos que planean llevar a cabo la renovación deben elegirnos, un proveedor de compensación de energía reactiva profesional experimentada. No solo proporcionamos soluciones técnicas confiables, sino que también podemos controlar efectivamente los riesgos de implementación. Programaremos el mejor momento para la renovación durante los períodos en que la carga es relativamente estable, y también deberíamos formular suficientes planes de emergencia. Como fabricante profesional en el campo de la compensación de potencia reactiva de bajo voltaje durante más de una década, continuaremos mejorando la tecnología de renovación de "potencia cero" y proporcionaremos servicios de compensación de potencia reactiva personalizados seguros y confiables para más usuarios. Al mismo tiempo, nuestra compañía también espera fortalecer la comunicación y la cooperación con los colegas de la industria para promover conjuntamente el progreso de la tecnología de compensación de potencia reactiva de bajo voltaje y hacer mayores contribuciones a la operación segura, sostenible y económica del sistema de energía global. Si es un usuario que planea implementar la renovación y está interesado en nuestro servicio de renovación de "potencia cero", comuníquese con nuestro ingeniero eléctrico principal a través deinfo@gyele.com.cn.